近期,重慶摩方精密科技股份有限公司(以下簡稱:摩方精密)在TCT Asia 2024正式發布復合精度光固化3D打印技術,面向全球市場推出首創Dual Series(以下簡稱D系列)設備:microArch? D0210和microArch? D1025,在速度、質量和便捷性上進行大幅提升,將有效解決增材制造中高精度和大幅面的固有矛盾,再次實現工業級3D打印技術新突破。
D系列設備依舊保持了摩方精密超高精密、超高公差控制能力,全新搭載復合精度光固化3D打印技術,新增自動化操作平臺,使工業級3D打印更智能、更穩定、更高效。在打印尺寸上,首次實現2μm到100mm*100mm*50mm的跨尺度加工突破。在快速原型制作上,為精密電子、生物醫療、高端通訊、半導體等高精密行業的創新應用帶來高速靈活、降本增效的全新解決方案。
大而非凡的打印尺寸、纖微畢現的打印精度、智能便捷地打印操作,共同造就了摩方精密新技術和新設備的超高品質。
01 硬核創新駕馭
復合式跨尺度技術難題在光固化領域,存在幾組固有矛盾。一是打印精度越高,支持打印的幅面尺寸越??;二是模型結構越復雜,切片及后續成型的難度就越大。不管哪種矛盾,都會直接影響打印的整體質量和效率。
復合精度光固化3D打印技術,核心是組合并自由切換多精度的3D打印光學系統,其中,低精度鏡頭適用于快速打印大幅面樣件,高精度鏡頭專注于打印極其微小的特征,有效解決精度固定對打印效率的限制。其超高精度復合式跨尺度的加工能力,使同層(XY軸方向)和不同層(Z軸方向)均能實現不同精度的切換打印,平衡了打印精度與幅面大小的矛盾問題,為各行業用戶提供更加靈活且高效的打印方式。
02 全球首創靈穩兼顧的研發搭檔
作為全球首款搭載了復合精度光固化3D打印技術D系列設備:microArch? D0210和microArch? D1025,可智能識別捕捉復雜模型的精細結構特征,實現同層與跨層平面的雙精度自動切換打印,完成更高效、更自由的精準打印作業,重新定義工業級微納3D打印設備。
兩款設備,均配置新一代雙精度面投影光固化3D打印系統,D0210能夠在2μm/10μm兩種精度中自由切換,而D1025能夠在10μm/25μm兩種精度中自由切換。兩種精度的自由切換能力,不僅支持應對各種復雜的生產任務,還能在多種材質和復雜結構的產品制造上發揮出色,賦予用戶更多的研發和設計空間。

D系列采用先進的圖像識別算法,能夠智能定位并切換圖像的精確區域,無論是層內還是層間,都能實現不同精度的自由調節。其中,D0210配置的雙精度倍率橫跨5倍,在2μm超高精度模式下,可打印100mm*100mm*50mm超大尺寸,實現5萬倍的跨尺度加工技術飛躍。這意味著D0210在處理大尺寸、復雜結構的極小特征細節時,既能確保超高精度打印,又能輕松跨越尺度局限,從技術源頭打消工程師對幅面和精度的平衡顧慮,滿足更多復雜應用場景,為工業制造革新賦能。
03 自動化加持效率質量全面提升
工業級的3D打印設備,特別是高精密儀器,在操作前需要經過嚴格的培訓。D系列設備為簡化用戶操作,全新升級為自動化操作系統,集成平臺自動調平,繃膜自動調平和滾刀自動調節三大功能,使工藝參數設置、液面調平、流平時間等步驟實現全自動作業模式。
三大自動調節功能相輔相成協同工作,針對新手,能在5-8分鐘完成全系統的精準調平,告別工業級3D打印設備傳統手動操作下的復雜流程,極大簡化打印前期準備工作并進一步保障了打印成功率,從而節省人力、物力成本。
此外,D系列為提升打印效率,配置了側移式繃膜框、分體磁吸平臺等功能。其中側移式繃膜框設計,改變了平臺更換的傳統方式。這種創新設計,允許用戶在無需拆卸繃膜框,或進行復雜的繃膜水平調節情況下,實現輕松更換平臺。不僅簡化了操作步驟,還進一步優化了打印流程,使得整個打印過程更加便捷高效。
而分體磁吸平臺快拆快裝功能,即打印后無需拆除滾刀及繃膜裝置,繃膜側移平臺上升進行取樣,并更換新平臺開始下一次打印,僅需1分鐘即可完成取樣及更換平臺,極大提升了打印間的操作效率,為批量化生產提供了便利。
為開拓應用范圍,適配更多創新設計,D系列已搭載供液系統、液槽加熱系統等多種實用性功能,能夠自動或手動控制液槽內樹脂量的調節(適用于樹脂粘度小于500cPs),與自動水平調節系統協同工作,精確地將液面調整到理想高度,以及兼容多材料加工,在各種環境下保持理想的工作溫度。
經數千次打樣驗證,較單精度打印,綜合平臺調平、切片、打印、后處理等全過程,或將效率綜合提升50倍,同時滿足高精度和高效率的雙重需求。讓用戶能夠更加專注于打印創意,釋放研發新活力。
04 耗材多元化創新制造不受限
為進一步賦能研發進程,提高用戶體驗,D系列兼容硬性樹脂、韌性樹脂、 Tough樹脂等工程應用類材料,耐高溫樹脂、耐候性工程樹脂、適用于POM注塑和PDMS翻模的犧牲樹脂等功能類材料,BIO生物兼容性樹脂等生物應用類材料,以及氧化鋁、氧化鋯等陶瓷漿料。除此外,還能適配水凝膠及陶瓷前驅體等多種自研和新型材料打印,為制備功能性吸能超韌材料、具備優異力學性能的超材料等多種創新超材料帶來全新解決方案。
05 深耕增材制造革新邁向技術賦能性
在當前的工業制造領域,復雜結構件的精細加工是一項核心挑戰。D系列獨特的設計理念,成功打破了大尺寸與高精度之間的傳統束縛,通過靈活組合不同的打印精度技術,實現了大幅面與極小特征尺寸的完美結合,為傳統制造技術中難以克服的難題提供了創新的解決方案。
在精密電子產業,D系列支持高效打印出芯片接插件、連接器、傳感器等精密結構件,適用于小批量、規模化的精密儀器生產,相較于單精度打印,可以更加高效地生產出符合高精度的復雜連接器等關鍵零部件,極大地提升了生產效率。以AI芯片為例,在其封裝的背板或連接器上,雖僅有固定的背板面積,卻密布著上千個小孔,對精度的要求極高,須以2μm的精度進行打印。而對于其他部分,精度要求相對較低,10μm或25μm的精度便能滿足。 此外,在精密醫療領域的應用中,D系列展現了其制造復雜結構、個性化定制、材料多樣化、快速原型與迭代等顯著優勢。這些優勢為高端醫療器械與生物制造技術領域的發展提供了堅實的技術支撐和廣闊的新可能性,推動了整個行業的進步。 最后,在科研領域如力學、仿生學、微機械、微流控、超材料、新材料、生物醫療以及太赫茲等,能夠制造復雜微觀結構,對材料科學研究和新型器件開發具有重要意義,助力高校及科研機構加緊科技成果轉化,進一步賦能行業、產學聯動,為社會經濟發展提供更強大的科技支撐,促進我國制造業邁向全球價值鏈中高端。
截至2024年5月,摩方精密已與全球35個國家,2000多家科研機構及工業企業建立了合作。目前,包括強生、GE醫療等在內的全球排名前10的醫療器械企業,全部與摩方精密合作;全球排名前10的精密連接器企業,有9家與摩方精密建立了合作。
當下,工業4.0時代,全球制造業的發展趨勢呈現自動化、智能化、個性化的特點,需要更精準、更穩定、更高效的解決方案。摩方精密也將堅持自主研發,協同“產、學、研”力量,進一步強化創新科技突破和多元應用研究,以技術賦能產業轉型升級,促進我國產業邁向中高端制造業。
06 攜手并進智造未來
摩方精密是我最敬佩的具有獨特魅力和世界前沿技術的公司,是精密三維打印的引領者,相信摩方精密前景非常輝煌!
—— 楊守峰教授哈爾濱工程大學煙臺研究(生)院
摩方最新的D系列打印設備是一個里程碑式的技術突破,它解決了復合精度打印這一概念中的核心工程問題,讓這個概念真正走向了一個商業化的產品,為解決增材制造中加工精度和加工速率之間的矛盾提供了一個新的方案。
—— 何寅峰教授寧波諾丁漢大學
作為摩方忠實用戶和3D打印行業科研工作者,非??春媚Ψ酵瞥龅娜蚴装l的復合精度光固化3D打印技術和設備,這項技術突破了高精密微納尺度和大幅面加工以及加工速度三者難以兼顧的固有矛盾,同時引入智能化技術進行賦能,大大降低了設備操作使用的門檻和提升加工穩定性,將助力科研和工業領域廣泛使用微納3D打印帶來可能。
—— 葛锜教授南方科技大學
摩方精密自成立之初,每一臺新設備的推出,都是在詮釋什么是微納制造的先行者:對標全球制造業隱形冠軍,在微納3D打印領域,做工業進步的賦能者。microArch? Dual Series的一鍵式智能化設計理念,將3D打印引領進了高效率設備的賽道。
—— 王大偉深圳微納制造產業促進會會長
 
         
                         
                         
                         
                         
                         
                         
                         
                         
                         
                        